El estampado de metales es un tipo de proceso de fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes. La carga puede ser una presión aplicada progresivamente o una percusión, para lo cual se utilizan prensas y martinetes. Los moldes, son estampas o matrices de acero, una de ellas deslizante a través de una guía (martillo o estampa superior) y la otra fija (yunque o estampa inferior).
El clinchado es un proceso simple que permite unir dos o más chapas metálicas entre sí.
En este método las partes se unen por deformación plástica en frío. Durante el proceso, los materiales a unir se sitúan entre un punzón y una matriz.
Cuando el punzón desciende, un pisador mantiene unidas las piezas. El punzón penetra en el material hasta un tope mecánico. Una vez que las chapas están en contacto con la matriz, el punzón ejerce presión sobre el material, que fluye lateralmente por la apertura de las paredes móviles de la matriz. La deformación local así realizada crea un anclaje mecánico entre las piezas. El punzón regresa luego a la posición inicial. En este caso, el pisador actúa de extractor del punzón asegurando la separación limpia del punzón y la pieza.
Entonces, la pieza puede retirarse de la matriz. Las paredes móviles vuelven a cerrarse gracias a un muelle.
Proceso térmico convencional por fusión para unir metales en una posición horizontal utilizando un arco eléctrico que se mueve con una longitud y velocidad determinadas derritiendo y fusionando una porción del metal base y añadiendo al mismo tiempo el material de aporte por medio de un electrodo cubierto.
Proceso térmico semiautomático por fusión entre metales y aleaciones comerciales en todas las posiciones que emplea un arco con velocidad y dirección controlada entre un electrodo continuo de metal de aporte protegido mediante gas inerte con suministro externo y el metal base. Con esto, se logran soldaduras largas sin producir mucho desperdicio.
Proceso térmico de resistencia para unir metales que emplea 2 electrodos alineados que aplican una fuerza para limitar el área de contacto. A través del paso de corriente eléctrica entre los metales se genera el calor que derrite y fusiona una pequeña parte de la zona de contacto para producir un punto que une las piezas.
El aluminio se utiliza cada vez en más aplicaciones industriales debido a las múltiples ventajas que ofrece al soldador, por ejemplo, se trata de un metal de peso ligero (aproximadamente una tercera parte del peso del acero) y ofrece una excelente conductividad eléctrica y mejores propiedades a la corrosión que el acero.
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La fabricación de mobiliario en lámina nos permite crear diferentes tipos de modelos de muebles como:
Gabinetes universales
Gabinetes de limpieza
Contenedores Industriales
Lockers
Estantería liviana e industrial
El troquelado de piezas es un método para trabajar láminas metálicas en frío, en forma y tamaño predeterminados, por medio de un troquel y una prensa.
El troquel determina el tamaño y forma de la pieza terminada y la prensa suministra la fuerza necesaria para efectuar el cambio. Cada troquel está especialmente construido para la operación que va ha efectuar y no esadecuado para otras operaciones.
El troquel tiene dos mitades, entre las cuales se coloca la lámina metálica. Cuando las dos mitades del troquel se juntan se lleva a cabo la operación. Normalmente, la mitad superior del troquel es el punzón (la parte más pequeña) y la mitad inferior es la matriz (la parte más grande). Cuando las dos mitades del troquel se juntan, el punzón entra en la matriz.
En nuestra empresa, damos un valor excepcional a nuestros clientes mediante un compromiso hacia la calidad total, diseñando, manufacturando y comercializando productos que cumplan con los más altos estándares, a través de una incansable búsqueda de mejora contínua.
Es nuestro compromiso evitar que sucedan accidentes, tratando de minimizar los riesgos que afecten lo más importante de esta empresa que es el recurso humano.
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